Aizsarggāzes pūšanas veids

Pašlaik ir divas galvenās aizsarggāzes pūšanas metodes: viena ir paraksiālā sānu pūšanas aizsarggāze, kā parādīts 1. attēlā; Otra ir koaksiālā aizsarggāze. Abu pūšanas metožu īpašā izvēle tiek apsvērta daudzos aspektos.Parasti, lai aizsargātu gāzi, ieteicams izmantot sānu pūšanu

paraksiālas pūšanas aizsarggāze

koaksiālās pūšanas aizsarggāze

Pirmkārt, ir jābūt skaidram, ka tā sauktā šuve ir “oksidēta” ir tikai vispārpieņemts nosaukums.Teorētiski tas attiecas uz ķīmisko reakciju starp metināto šuvi un kaitīgajām sastāvdaļām gaisā, kas noved pie metinājuma kvalitātes pasliktināšanās.Parasti metinātais metāls noteiktā temperatūrā reaģē ar skābekli, slāpekli un ūdeņradi gaisā.

Lai novērstu metinājuma “oksidēšanu”, ir jāsamazina vai jāizvairās no šādu kaitīgu sastāvdaļu saskares ar metināto metālu augstā temperatūrā.Šis augstas temperatūras stāvoklis ir ne tikai izkausētais baseina metāls, bet viss laika process no brīža, kad metinātais metāls tiek izkusis, līdz baseina metāla sacietēšanai un tā temperatūra tiek pazemināta līdz noteiktai temperatūrai zemāk.

Piemēram, titāna sakausējuma metināšana, kad temperatūra ir augstāka par 300 ℃, var ātri absorbēt ūdeņradi, vairāk nekā 450 ℃ var ātri absorbēt skābekli, vairāk nekā 600 ℃ var ātri absorbēt slāpekli, tāpēc titāna sakausējuma metināšanas šuve pēc sacietēšanas un temperatūras samazināšanas līdz 300 ℃ zem šī posma ir jābūt efektīvai aizsardzības iedarbībai, pretējā gadījumā tas tiks “oksidēts”.

No iepriekš sniegtā apraksta nav grūti saprast, ka pūšanas gāzes aizsardzībai ir ne tikai savlaicīgi jāaizsargā metinātais izkausētais baseins, bet arī jābūt metinātam tikai sasalušajā aizsardzības zonā, tāpēc parasti izmantojiet paraksiālo, kas parādīts 1. attēlā. gāze, jo šādā veidā, salīdzinot ar veidiem, kā aizsargāt aizsardzības diapazonu, koaksiālās aizsardzības veids 2. attēlā ir plašāks, jo īpaši metinājumam, tikai sacietējušajai vietai ir labāka aizsardzība.

Paraksiālā sānu pūšana inženiertehniskiem lietojumiem, ne visos produktos var izmantot sānu vārpstas sānu aizsarggāzes izpūšanas veidu, dažiem konkrētiem produktiem var izmantot tikai koaksiālo aizsarggāzi, īpašas vajadzības no izstrādājuma struktūras un savienojuma formas mērķtiecīgas atlases.

1. Taisnas šuves

Kā parādīts 3. attēlā, izstrādājuma metinājuma forma ir taisna, un savienojuma forma var būt sadursavienojums, klēpja savienojums, negatīvs stūra savienojums vai metināšanas savienojums, kas pārklājas.Šāda veida izstrādājumiem labāk ir izmantot sānvārpstas sānu aizsarggāzes pūšanas metodi, kā parādīts 1. attēlā.

2. Plakanā slēgtā grafiskā metināšana

Kā parādīts 4. attēlā, izstrādājuma metinājuma forma ir plakana apkārtmēra forma, plakana daudzpusēja forma, plakana vairāku segmentu līnijas forma un citas slēgtas formas.Savienojuma forma var būt sadursavienojums, klēpja savienojums, pārklāšanās metināšana un tā tālāk.Šāda veida izstrādājumiem labāk ir izmantot koaksiālo aizsarggāzes režīmu, kas parādīts 2. attēlā.

Aizsarggāzes izvēle tieši ietekmē metināšanas kvalitāti, efektivitāti un ražošanas izmaksas, taču metināšanas materiālu daudzveidības dēļ faktiskajā metināšanas procesā metināšanas gāzes izvēle ir sarežģītāka, tāpēc ir rūpīgi jāapsver metināšanas materiāls, metināšanas metode. , metināšanas pozīcija, kā arī metināšanas efekta prasības, izmantojot metināšanas testus, lai izvēlētos piemērotāko metināšanas gāzei, metināšanai, lai sasniegtu labākus rezultātus.

Avots: Metināšanas tehnoloģija