Aizsarggāzes pūšanas veids

Pašlaik ir divas galvenās aizsarggāzes pūšanas metodes: viena ir paraksiālā sānu pūšanas aizsarggāze, kā parādīts 1. attēlā, un otra ir koaksiālā aizsarggāze. Abu pūšanas metožu izvēle tiek ņemta vērā daudzos aspektos. Kopumā ieteicams izmantot sānu pūšanu, lai aizsargātu gāzi.

paraksiāli pūšoša aizsarggāze

koaksiālā pūšanas aizsarggāze

Pirmkārt, ir jāprecizē, ka tā sauktais metinājums "oksidēts" ir tikai vispārpieņemts nosaukums. Teorētiski tas attiecas uz ķīmisko reakciju starp metinājumu un gaisā esošajām kaitīgajām sastāvdaļām, kas noved pie metinājuma kvalitātes pasliktināšanās. Metinājuma metāls noteiktā temperatūrā parasti reaģē ar gaisā esošo skābekli, slāpekli un ūdeņradi.

Lai novērstu metinājuma "oksidēšanos", ir jāsamazina vai jāizvairās no šādu kaitīgu sastāvdaļu saskares ar metināšanas metālu augstā temperatūrā. Šis augstās temperatūras stāvoklis nav tikai izkausētais metāls, bet gan viss laika process no brīža, kad metināšanas metāls ir izkusis, līdz tā sacietēšanai un tā temperatūras pazemināšanai līdz noteiktai temperatūrai.

Piemēram, titāna sakausējuma metināšanas laikā, kad temperatūra pārsniedz 300 ℃, tas var ātri absorbēt ūdeņradi, virs 450 ℃ tas var ātri absorbēt skābekli un virs 600 ℃ tas var ātri absorbēt slāpekli, tāpēc titāna sakausējuma metināšanas šuvei pēc sacietēšanas un temperatūras samazināšanas līdz 300 ℃ zem šīs pakāpes ir jābūt efektīvai aizsardzības iedarbībai, pretējā gadījumā tā tiks "oksidēta".

No iepriekš minētā apraksta nav grūti saprast, ka pūšanas gāzes aizsardzībai ir nepieciešams ne tikai savlaicīgs metināšanas izkausētās vannas aizsardzība, bet arī tieši sacietējušās metināšanas zonas aizsardzība. Tāpēc parasti tiek izmantota paraksiālā aizsarggāze, kas parādīta 1. attēlā, jo šī metode ir plašāka salīdzinājumā ar 2. attēlā redzamo koaksiālo aizsardzības metodi, īpaši labāka aizsardzība metinājuma tieši sacietējušajai zonai.

Inženiertehniskajām vajadzībām paraksiālā sānu pūšana ne visiem produktiem var izmantot sānu vārpstas sānu pūšanas aizsarggāzi, dažiem konkrētiem produktiem var izmantot tikai koaksiālo aizsarggāzi, ņemot vērā produkta struktūras un savienojuma formas mērķtiecīgu izvēli.

1. Taisnas metinājuma šuves

Kā parādīts 3. attēlā, izstrādājuma metinājuma forma ir taisna, un savienojuma forma var būt mucas savienojums, pārlaiduma savienojums, negatīvs stūra savienojums vai pārklājošs metināšanas savienojums. Šāda veida izstrādājumam labāk ir izmantot sānu vārpstas sānu pūšanas aizsarggāzes metodi, kā parādīts 1. attēlā.

2. Plakaniski slēgta grafiskā metinājuma šuve

Kā parādīts 4. attēlā, izstrādājuma metinājuma forma ir plakne apļveida forma, plakne daudzpusēja forma, plakne daudzsegmentu līnijas forma un citas slēgtas formas. Savienojuma forma var būt mucasavienojums, pārlaiduma savienojums, pārklājošais metinājums utt. Šāda veida izstrādājumam labāk ir izmantot koaksiālo aizsarggāzes režīmu, kas parādīts 2. attēlā.

Aizsarggāzes izvēle tieši ietekmē metināšanas kvalitāti, efektivitāti un ražošanas izmaksas, taču metināšanas materiālu daudzveidības dēļ faktiskajā metināšanas procesā metināšanas gāzes izvēle ir sarežģītāka. Ir rūpīgi jāapsver metināšanas materiāls, metināšanas metode, metināšanas pozīcija, kā arī metināšanas efekta prasības, lai metināšanas testos izvēlētos piemērotāko metināšanas gāzi un sasniegtu labākus metināšanas rezultātus.

Avots: Metināšanas tehnoloģija