“Tradicionālajai manuālajai metināšanai ir daudz problēmu, galvenokārt metināšanas šuvju neatbilstības un kvalitātes problēmas. Tomēr robotizētajā metināšanā metinājuma forma ir nemainīga un metinājuma platums ir stabils, pateicoties robota lieliskajai atkārtojamībai un kustības kontrolei. Turklāt automātiskā metināšana samazina porainības redzamību un padara metināšanu estētiski pievilcīgāku,” sacīja Rikards Ousthuisens, Robotic Innovations operāciju vadītājs.
“Automācijas ieviešana autobūves nozarē ir novedusi pie ievērojamām investīcijām tradicionālajos robotos, kas veic daudzus atkārtotus uzdevumus transportlīdzekļu ražošanā un montāžā un ir svarīga automobiļu rūpnīcu konkurētspējas uzlabošanas sastāvdaļa. Tie uzlabo kvalitāti un samazina garantijas izmaksas, palielina produktivitāti un novērš sastrēgumus, vienlaikus “Tas pasargā darbiniekus no atkārtota, sarežģīta un bīstama darba. Automobiļu montāžas rūpnīcas galvenokārt izmanto robotus mezglu apstrādei, punktmetināšanai un krāsošanai, taču visā piegādes ķēdē ir daudz citu iespēju. Izmantojiet robotu.”
Kādreiz kobotus uzskatīja tikai par iekārtu apkopes risinājumu, tie ir attīstījušies par tādiem cehā veicamiem darbiem kā montāža, pārbaude, metināšana un paletizācija. Kobotiem ar lielāku kravnesību ir lielāka slodze, un daži jauni kobotu modeļi ir uzstādīti uz mobilajiem ratiņiem, lai lietotāji varētu tos ātri pārvietot uz citām iekārtām pēc nepieciešamības.
“Tomēr, ja tas tiek ieprogrammēts šādā veidā, nekas neliedz parastam robotam pārvietoties no punkta A uz punktu B, tāpēc ir nepieciešama aizsardzība. Šķērslis var izraisīt nopietnus savainojumus vai pat nāvi,” skaidro Ostuizens.
Ar ko koboti atšķiras? Koboti neatšķiras. Ja uzsit pa kobotu, tas vairs nekustēsies. Tas apstāsies. Tas ļauj operatoram un citiem cilvēkiem darbības laikā stāvēt blakus robotam. Šajā ziņā operatori var “sadarboties” projektā, reāllaikā pielāgojot robota kustības.
“Tam ir dažādas sekas uz pamata montāžas un mašīnu vadības lietojumprogrammām, kur kobotiem ir pievērsta liela uzmanība plašsaziņas līdzekļos. Taču tam ir arī dažas svarīgas sekas citiem ražošanas uzdevumiem, tostarp metināšanai.”
“Koboti ir bijuši modē kopš to parādīšanās tirgū, un mēs esam redzējuši, ka koboti tiek izmantoti ļoti viedos veidos. Vispirms definēsim, kas ir kobots. Kobots jeb kobots ir robots, ko izmanto vispārējā telpā tiešā cilvēka mijiedarbībā, un robots atrodas cilvēku un robotu iekšpusē vai tiešā tuvumā.”
“Neskatoties uz definīcijas vienkāršību, pastāv vairāki galvenie faktori, kas ļauj robotiem un cilvēkiem droši darboties vienā un tajā pašā zonā bez jebkādiem tradicionāliem drošības žogiem vai piekļuves drošības starpsienām. Lai gan ir daudz vairāk faktoru, galvenos var apkopot šādi: “Koboti pārvietojas lēni, kobotiem ir jutīgi kravas/sadursmju iestatījumi, koboti var pārkraut aprīkojumu pēc sadursmes un turpināt savu programmu, bet pats svarīgākais ir tas, ka kobotiem ir sertifikāti, kas ļauj tos klasificēt kā kobotus.”
Sadarbības robotizētās metināšanas pakotne “Lai saglabātu soli priekšā konkurentiem, Robotic Innovations (RI) ir sadarbojies ar mūsu ilggadējo partneri un piegādātāju Fanuc, lai izstrādātu un izveidotu kompaktu, mobilo, pilnīgu sadarbības robotizētās metināšanas sistēmu. Daudziem ražotājiem un izgatavotājiem ir nepieciešami elastīgi automatizācijas risinājumi vienkāršiem un atkārtotiem metināšanas projektiem, lai atbrīvotu savus kvalificētos metinātājus darbiem, kuriem nepieciešama lielāka pieredze vai daudzos citos gadījumos darbaspēka izmaksas un darba vietu trūkums, lai attaisnotu metinātāju algošanu pilnai slodzei, viņiem nav metināšanas darbnīcas, un šis kobots viņiem ir ideāli piemērots.”
Koboti ir ideāli piemēroti arī metināšanas procesiem, kuriem nepieciešams augsts tehnisko prasmju līmenis, sarežģītas kustības vai ārkārtēja veiklība, jo tie var precīzi izveidot vienmērīgas metinājuma šuves un pārvietoties jebkurā vietā uz metinājuma.
“Viegli lietojami, ātri un elastīgi ieviešami, sadarbības roboti ir lieliska iespēja daudziem uzņēmumiem, lai atklātu jaunu potenciālu metināšanas darbību efektivitātes un kvalitātes jomā. Turklāt viņiem nav nepieciešams izmantot ārpakalpojumus vai atrast pieredzējušus līgummetinātājus.”
“RI Cobot metināšanas komplekts sastāv no ratiņiem, uz kuriem ir uzstādītas visas robotizētās metināšanas sistēmas sastāvdaļas, lai atvieglotu pārvietošanu. Tajā ietilpst Fanuc CRX Cobot, iQuip Demmeler 3D modulārā metināšanas stacija, lai nodrošinātu precīzu tradicionālo vai metināšanas procesā izmantoto stiprinājumu izvietojumu, kā arī patentētā un godalgotā Demmeler 3D skavas sistēma kā papildaprīkojums.”
“Ideja ir ļaut sistēmai pārvietoties pa ražošanas iestādi un, pateicoties vienkāršai un ātrai programmēšanai, ļaut vairāk darbiniekiem izmantot sistēmu vienreizējai vai liela apjoma ražošanai.”
“Noalgojot metināšanas robotu, nevis atstājot darbu robotam, jūs joprojām varat veikt metināšanu savā vietā,” sacīja Vilems van der Merve, Fanuc South Africa pārdošanas un lietojumprogrammu vadītājs.
“Viena no šīs sistēmas reālajām priekšrocībām ir tā, ka metināšanas robotu var novietot metināšanas pozīcijā, nevis nodot darbu robotam, kas ir apgrūtinošs un laikietilpīgs process. Neatkarīgi no tā, kur jūs stumjat ratiņus, metināšanu var paveikt.” “.
“Uzņēmumi jau saskaras ar vairākām milzīgām problēmām. Milzīgs izmaksu spiediens apvienojumā ar izaicinājumu būt pēc iespējas elastīgākiem ražošanā, strauji pieaugošais konkurences spiediens globalizācijas un rūpnieciskās automatizācijas dēļ, kā arī nopietns kvalificēta darbaspēka trūkums nākotnē tikai pastiprināsies. Tradicionālie rūpnieciskie roboti bieži vien ir nepraktiski lielu kapitālieguldījumu, sarežģītu un laikietilpīgu programmēšanas procedūru dēļ, kā arī tāpēc, ka šie roboti parasti aizņem daudz vietas.”
“Turpretī RI Cobot inovatīvais metināšanas komplekts, kurā ietilpst mūsu Fanuc CRX-10iA/L sadarbības robots un Fanuc FH350iP impulsu metināšanas iekārta, ir ļoti ērta un izmaksu ziņā efektīva sistēma, ko var izmantot lielākā daļa uzņēmumu.”
Jauno “viegli programmējamo” Fanuc CRX-10iA/L robotu var programmēt, izmantojot planšetdatora saskarni, tradicionālo Fanuc mācību komplektu vai vienkārši manuāli velkot robota roku uz vēlamo atrašanās vietu un atmetot komandu ikonas vēlamo notikumu secībā.
“Lietošanas vienkāršība — pat tiem, kas nekad nav lietojuši robotu vai metinājuši — mūsu uzlaboto kopmetināšanas robotu tehnoloģiju ir viegli apgūt, un iesācēji to var sākt lietot mazāk nekā divās stundās.”
Martā Fanuc ieviesa jaunos kobotus CRX-5iA, CRX-20iA/L un CRX-25iA, kas ir jaunākie papildinājumi populārajā CRX sērijā, tostarp kobotos CRX-10iA un CRX-10iA/L.
“Mūsu loka metināšanas koboti, tostarp jaunais Fanuc CRX, ir aprīkoti ar Fanuc pārbaudīto un ērti lietojamo loka metināšanas programmatūru, kas paredzēta, lai palielinātu jūsu peļņu, samazinot programmēšanas laiku. Viegli programmējamais interfeiss atbalsta vienkāršu lietojumprogrammu, bet arī ļauj izmantot Fanuc uzlabotās funkcijas, piemēram, aušanu, iRVision, šuvju izsekošanu, TAST un daudzpakāpju metodi.”
Iepazīstinām ar jaunajiem Fanuc CRX-5iA, CRX-20iA/L un CRX-25iA kobotiem. “Martā Fanuc laida klajā jaunos CRX-5iA, CRX-20iA/L un CRX-25iA kobotus, kas ir jaunākie locekļi ilgi gaidītajā CRX saimē. Ietver CRX-10iA un CRX-10iA/L kobotus. Jaunākie CRX koboti papildina esošo Fanuc CR un CRX kobotu klāstu, kurā tagad ir 11 kobotu modeļi, kas var apstrādāt no 4 līdz 35 kg produkta.”
“Iepazīstinām ar jauniem kobotiem CRX-5iA, CRX-20iA/L un CRX-25iA, kuru kravnesība ir 5 kg, 20 kg un 25 kg, un maksimālo sniedzamību attiecīgi 994 mm, 1418 mm un 1889 mm, sekojot kobotu modeļiem CRX-10iA un CRX-10iA/L. Abu kravnesība ir 10 kg, un darbības rādiuss ir attiecīgi 1249 mm un 1418 mm.”
“Pieci CRX modeļi apvienojumā ar Fanuc CR zaļo kobotu sēriju paplašina uzņēmuma iespējas, palīdzot vairāk uzņēmumiem, kas vēlas automatizēt savu darbu ar kobotiem. CRX koboti ir droši, viegli lietojami, uzticami un daudzpusīgi risinājumi dažādiem pielietojumiem, pārbaudei, mašīnu iekraušanai/izkraušanai, iepakošanai, paletizēšanai, slīpēšanai, metināšanai utt. Visiem pieciem CRX modeļiem standarta aprīkojumā ir IP67 aizsardzība pret putekļiem un ūdeni, kas ļauj klientiem tos izmantot.”
“Tie var noteikt ārējos spēkus darba zonā, droši apstājoties, nonākot saskarē ar cilvēkiem vai priekšmetiem. Šī tehnoloģija ļauj CRX droši strādāt ar cilvēkiem, neizmantojot dārgus aizsarglīdzekļus.”
“Lielākā daļa kobotu ir viegli un kompakti, taču CRX koboti piedāvā daudz vairāk, tostarp augstu piemērotību rūpnieciskai videi un bezapkopes darbību līdz pat astoņiem gadiem. CRX var izmantot gan ar standarta 100 V/240 V barošanas avotiem, gan ar enerģijas taupīšanas ierīcēm, kuru enerģijas patēriņš ir aptuveni 400 W (ar 25 kg lietderīgo slodzi),” skaidro van der Merve.
Pastāvīgas pārmaiņas. “Robotic Innovations nav pirmais uzņēmums, kas piedāvā šādu sadarbības robotizētu metināšanas risinājumu, taču mēs uzskatām, ka mums ir viena no modernākajām un vieglāk lietojamām sistēmām pastāvīgi mainīgajā apstrādes, izgatavošanas, ražošanas un ražošanas vidē. Viena vai montāžas cehs,” skaidro Osthuizens.
“Sistēmas elastība padara to noderīgu gan vienreizējiem projektiem, gan liela apjoma darbiem. Tā kā risinājumu ir tik viegli apgūt un lietot, jūs varat norīkot jaunāko vai jauno darbinieku veikt palīgmetināšanas un atkārtotus darbus, bet sarežģītus darbus un montāžu ļaut bagātam metinātājam veikt, kam viņš faktiski tika nolīgts.”
"Jūs arī neesat piesaistīts viena veida šovam vai tam, kam pieder visa informācija."
“Esam dzirdējuši par metināšanas operāciju piemēriem, kas parasti aizņem divas stundas, un, izmantojot Fanuc CRX sadarbības robotu, šis laiks ir samazināts līdz 17 minūtēm. Citā piemērā uzņēmums, kas agrāk montēja 12 detaļas nedēļā, tagad montē 20 detaļas. Īsā ieviešanas laikā tas ievērojami palielinās produktivitāti un konkurētspēju, un vēl labāk, sākotnējās izmaksas ir ļoti saprātīgas,” secina Vu Sjučens.
Lai iegūtu plašāku informāciju, lūdzu, sazinieties ar Robotic Innovations pa tālruni 012 345 4373 vai apmeklējiet vietni www.roboticinnovations.co.za, Fanuc South Africa pa tālruni 011 392 3610 vai apmeklējiet vietni www.fanuc.co.za.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 8. septembris
