Attīstoties sabiedrībai, automatizācijas laikmets mums pakāpeniski ir tuvojies, piemēram, metināšanas robotu parādīšanās dažādās rūpniecības jomās ir pilnībā likvidējusi roku darbu. Mūsu parasto metināšanas robotu parasti izmanto oglekļa dioksīda gāzes ekranētā metināšanā, metināšanas procesa metināšanas defekti parasti ir metināšanas novirze, sakodiena mala, porainība un citi veidi, specifiska analīze ir šāda:
1) Metināšanas novirzi var izraisīt nepareiza metināšanas pozīcija vai problēma, meklējot metināšanas degli. Šajā gadījumā jāpārbauda, vai TCP (metināšanas degļa centrālā punkta pozīcija) ir precīza, un jāveic korekcija. Ja tas notiek bieži, ir jāpārbauda katras robota ass nulles pozīcija un vēlreiz jāpielāgo nulle.
2) Kodšanu var izraisīt nepareiza metināšanas parametru izvēle, metināšanas degļa leņķis vai nepareiza metināšanas degļa pozīcija. Jaudu var atbilstoši pielāgot, lai mainītu metināšanas parametrus, pielāgotu metināšanas degļa stāvokli un metināšanas degļa un sagataves relatīvo pozīciju.
3) porainība var būt slikta gāzes aizsardzība, sagataves gruntējums ir pārāk biezs vai aizsarggāze nav pietiekami sausa, un atbilstošo regulējumu var apstrādāt.
4) Pārāk lielu šļakatu daudzumu var izraisīt nepareiza metināšanas parametru izvēle, gāzes sastāvs vai pārāk garš metināšanas stieples pagarinājums. Jaudu var atbilstoši pielāgot, lai mainītu metināšanas parametrus, gāzes dozatoru var pielāgot, lai pielāgotu jauktās gāzes proporciju, un metināšanas degļa un sagataves relatīvo novietojumu var pielāgot.
5) Pēc atdzesēšanas metināšanas beigās izveidojas loka bedre, un programmēšanas laikā darba solī var pievienot apraktas loka bedres funkciju, lai to aizpildītu.
Otrkārt, metināšanas robota biežāk sastopamie defekti
1) Ir dzirdams metināšanas degļa atsitiens. Tas var būt saistīts ar sagataves montāžas novirzi vai metināšanas degļa TCP neprecīzu darbību; varat pārbaudīt montāžu vai izlabot metināšanas degļa TCP.
2) Loka kļūme, nevar iedarbināt loku. Tas var būt tāpēc, ka metināšanas stieple nepieskaras sagatavei vai procesa parametri ir pārāk mazi. Vadu var padot manuāli, pielāgot attālumu starp metināšanas degli un metinājumu vai atbilstoši pielāgot procesa parametrus.
3) Aizsarggāzes uzraudzības trauksme. Ja dzesēšanas ūdens vai aizsarggāzes padeve ir bojāta, pārbaudiet dzesēšanas ūdens vai aizsarggāzes cauruļvadu.
Secinājums: Lai gan metināšanas roboti dažādās jomās paātrina darba efektivitāti, taču, ja metināšanas roboti netiek izmantoti lietderīgi, tie var ievērojami samazināt dzīvības drošību. Tāpēc mums jāzina, kur ir metināšanas robotu biežāk sastopamās kļūmes, lai izārstētu šīs slimības un novērstu drošības pasākumus.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 12. augusts
